電磁吸盤裝置與試運(yùn)行的過程如下：

1,、拆開起重電磁吸盤包裝箱后,，按裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)技術(shù)文件,，并仔細(xì)閱覽有關(guān)文件,。

2、依據(jù)具體請求,、確定或選擇吊梁及裝置辦法,。

3、檢查電磁吸盤的電氣性能（線圈電阻及絕緣電阻）,、外形標(biāo)準(zhǔn),、配套吊具的強(qiáng)度及標(biāo)準(zhǔn)，如無疑問可進(jìn)行裝置,。

4、檢查配套的電磁吸盤電源操控設(shè)備及電纜卷筒設(shè)備的輸出參數(shù),，應(yīng)符合電磁吸盤的請求,。

5、接好聯(lián)接電纜卷筒和電磁吸盤的電纜聯(lián)接器,，接通電源,，對電磁吸盤進(jìn)行0.5—1h的試運(yùn)行，如無異?，F(xiàn)象,，可投入正常使用。

別的,，電磁吸盤的使用過程中應(yīng)注意以下事項

1,、堵截電源后，由于剩磁的效果工件不易取下,，這時要將開關(guān)轉(zhuǎn)到退磁方位,，屢次反復(fù)把剩磁去掉,，工件便易取下。

2,、對底面積較大的工件,，由于剩磁和光滑表面的黏附力較大，不易取下工件,，這時切不可用力硬拖下工件,，防止工作臺和工件表面拉毛，可依據(jù)工件的形狀,，先用棒槌,、銅棒或扳手將工件扳松后再取下。

3,、工件裝夾時,，應(yīng)使定位面掩蓋的絕磁層條數(shù)盡量多，以充分利用磁力,，使裝夾結(jié)實,。小而薄的工件應(yīng)放在絕磁層中間；高度較大定位面較小的工件應(yīng)在工件附近放上面積較大的擋塊,，擋塊的高度要小于工件高度,。

4、電磁吸盤臺面要平坦光潔,，如有拉毛使用油石或細(xì)砂布拋光,，如使用時間較長，劃痕或麻點(diǎn)較多,，或有變形,，可進(jìn)行一次修磨。修磨時,，電磁吸盤應(yīng)通電處于工作狀態(tài),，磨削量要小，進(jìn)給量也要小,，冷卻要充分,，磨至無火花為止。但要盡量少磨,，以提高使用壽命,。

5、工作完畢后,，應(yīng)將電磁吸盤臺面擦潔凈,。

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